Электронный Импульсный Фильтр

Электронный Импульсный Фильтр

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ

Фильтр используется на мукомольных, крупяных и комбикормовых заводах в пищевой промышленности, а также в химической, деревообрабатывающей, аграрной и цементной промышленности для основной защиты окружающей среды. Фильтр после очистки воздуха от пыли выбрасывает чистый воздух через трубу. Пыль задерживается в мешках фильтра. Первая очистка происходит в корпусе фильтра. При помощи центробежного движения частицы пыли задерживаются на мешках и за счет удара падают в конус фильтра. Чистый воздух за счет давления воздуха направляется в трубу. Чистый воздух выбрасывается в атмосферу.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Очистка зерновых: Применяется для очистки размолотой продукции и транспортировки
гранулированных или порошкообразной продукции.
Таким образом воздушные системы во многих отраслях стали основой для многих перемен.
Наряду с преимуществами использование воздушных систем с целью очистки
(отсеивания) в мукомольной и других промышленностях эти системы имеют также свои минусы.
Например, пыль после очистки продукции расспространяется в атмосферу и становится причиной загрязнения окружающей среды.

 

То же самое можно сказать и об мукомольной фабрике. Большая часть транспортируемой муки совершается благодаря пневматической системе. Во время транспортировки муки между агрегатами утечка продукции составляет большую проблему. Чтобы пресечь попадание пыли, сора, соломы и т.д. в окружающую среду после очистки используются простые фильтры типа циклона пыли и моноциклоны. Утечка продукции препятствуется в основном со стороны воздушного затвора. Но эту утечку главным образом составляют утечки пневматических систем больших предприятий, которые отрицательно влияют на производительность. Чтобы устранить эти и подобные ситуации началось производство фильтрующего оборудования.
Сначала использовались механические фильтры. Но из-за трудностей с обслуживанием этого оборудования начался поиск альтернативных методов. Одно время механические и электронные системы вместе эксплуатировались. В дальнейшем было перейдено к производству фильтров с электронной системой. Благодаря использованию фильтра в этом секторе все перебои оборудования были взяты под контроль.

Систему работы электронного фильтра можно определить так:
Мука и воздух, всасываемый с помощью пневматики, поступает в пневматические
циклоны. Пневматические циклоны разделяют эту смесь. Мука, с помощью шлюзовых затворов переправляется в нижние системы. Воздух поступающий в пневматическую систему несет вместе с собой некоторое количество муки. Мука налипает к шелкообразным рукавам, которые систематично установлены у выхода пневматики. Воздух находящийся под давлением впрыскивается со стороны буловера и направляется благодаря электронному управлению на нужные рукава. Струей воздуха рукава освобождаются от прилипшей муки и пыли. Мука попадает сначала в конус фильтра, а оттуда в при помощи шлюзового затвора переправляется в следующие системы. Эта системный процесс беспрерывно повторяется.
Для замены или установки фильтров предназначена крышка.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Рабочее давление должно быть минимум 0.3 bar и максисмум 0.5 bar.
  • Низкое давление очищаемого воздуха - 0.5 bar.
  • Максимальная нагрузка для рукава размером 2400 мм - 3 м³ / м² / мин.
  • Стальная конструкция,
  • Простое обслуживание, долгосрочная эксплуатация,
  • Высокий уровень очистки.
Модель MEF 10 MEF 18 MEF 26 MEF 39 MEF 52 MEF 78 MEF 104
Длинна рукава (мм) 1200 1800 2400 3000 1200 1800 2400 3000 1200 1800 2400 3000 1200 1800 2400 3000 1200 1800 2400 3000 1200 1800 2400 3000 1200 1800 2400 3000
Кол-во рукавов (шт) 10 18 26 39 52 78 104
Площадь фильтрации (м) 4,5 6,8 9 11,3 8,1 12,2 16,3 20,4 11,7 17,6 23,5 29,5  17,6 26,5 35,3 44 23,5 35,3 47 58,8 32,5 52,9 70,5 88,2        
Расход воздуха (м/мин) 50 90 130 195 260 390 520
Объём (м) 3,7 4,1 4,9 5,8 4,66 5,96 7,93 8,5 5,7 7,2 8,77 10,3 7,76 9,8 11,9 12,5 9,5 11,9 14,4 16,8 13 16,2 19,4  22,7 16,3 20 27,6 28
Размеры (мм) A 1750 2350 2950 3550 1750 2350 2950 3550 1750 2350 2950 3550 1750 2350 2950 3550 1750 2350 2950 3550 1750 2350  2950 3550 1750 2350 2950 3550
B 2900 3500 4100 4700 3100 3700 4300 4900 3300 3900 4500 5100 3570 4150 4770 5370 3790 4390 4990 5590 4250 4850 5450 6050 4500 5100 5700 6300
C 950 1150 1350 1620 1840 2300 2300
?D 850 1000 1140 1340 1500 1840 2020
?E 250 300 500 500 600 750 850
F 350 350 470 470 470 470 470
G 400 400 450 500 650 1000 1200
H 400 400 500 650 750 800 900
J 215 215 270 300 350 500 600
K 1200 1800 2400 3000 1200 1800 2400 3000 1200 1800 2400 3000 1200 1800 2400 3000 1200 1800 2400 3000 1200 1800 2400 3000 1200 1800 2400 3000
Вес (кг) 285 320 355 390 485 545 605 665 585 655 725 795 890 995 1100 1215 1115 1240 1365 1500 1615 1790 1965 2150 2120 2375 2630 2885
Обратный звонок